Avtomatlashtirishni boshqarish tizimidagi asosiy komponentlar sifatida energiya, kimyo, quvvat va mashinalarni ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llaniladi. Ularning asosiy funktsiyasi - bu issiqlik energiyasini qayta hisoblash orqali aniq mexanik almashtirish yoki kuchlanish chiqish. Ishlab chiqarish jarayonlarini qisqartirish va texnologik jihatdan mahsulotning ishonchliligi, javob tezligi va xizmat ko'rsatish hayotiga bevosita ta'sir qiladi. Quyidagi termoliklar uchun standartlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni, sifatni ta'minlash, yig'ish va foydalanishga topshirish, sifatni tekshirish uchun.
1. Xom ashyo va komponentni oldindan ishlab chiqarish
Termallik ishchilar faoliyati yuqori - yuqori sifatli materiallarni tanlash va ertalashtirishga asoslanadi. Asosiy xom ashyo o'z ichiga yuqori - Haroratga ega - Qo'g'orli qotishmalar (masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan va n nikmatli gazetalar), mustahkam va issiqlik komponentlari (mis qotishmalari). Birinchidan, xom ashyo spektral tahlildan, mexanik mulkni sinovdan o'tkazadi (keskinlik kuchi, qattiqlik) va dizayn standartlariga javob beradigan kimyoviy tarkibiy qismlarni sinovdan o'tkazish. Keyinchalik, metall qismlar (masalan, latslar va pistonning tayoqlari) CNCning yaqinlarida qo'pol ishlov berilmoqda va 0,5 mm {- - - - - - - - Metall bo'lmagan muhrlar keyingi termal kengayish va deformatsiyani oldini olish uchun doimiy harorat va namlik muhitida oldindan oldindan shakllanadi.
2. Asosiy komponentlarning asosiy tarkibiy qismlarini aniq ishlab chiqarish
Termallik aktuatorlarning asosiy vazifalari uchta asosiy komponentlarga tayanadi: issiqlik sensori (masalan, bifallatical yoki RTD), va boshqa joyga ko'chirish moduli (pushti va qo'llanma). Issiqlik sensori bo'limi Issiqlikdagi issiqlikning kengayishi koeffitsienti farqiga erishish uchun vakuum issiqlik bilan davolash jarayonini (masalan, yumshatadigan sülpealing harorati 750 ± 10 daraja) va sovutish darajasi 750 ± 10 daraja) va sovutish stavkasi va sovutish stavkasi barqaror issiqlikning kuchayishi koeffitsientiga erishish uchun. The piston and cylinder of the power conversion mechanism are ground to a tight tolerance of 0.01-0.03mm to ensure tightness and smooth movement. Sug'urtsiyaning chiqish moduli 0,02mm / m gacha bo'lgan to'g'ri xatoga erishish uchun chuqur teshik burg'ulash va xijolat tortish jarayonidan foydalaniladi. Sirt qoplamasi yaxshilangan qarshilik uchun 0,01-0 0,mm qalinligi bilan qoplangan.
3. Modulni yig'ish va parametrli kalibrlash
Assambleya "Avvalgi benchmarking" tamoyiliga amal qiladi. Birinchidan, - oldidagi valve tanasi, yaproq va boshqa asosiy tarkibiy qismlar pinlar va 0,05 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan yoki unga tenglashtirilgan yoki unga tenglashtirilganligini ta'minlash orqali ta'minlanadi. Keyinchalik issiqlik sensor bloki o'rnatilgan va uning quvvat mexanizmiga nisbatan nisbiy pozitsiyasi Lazer tekislash vositasi yordamida ± 0,1mm ichida xatolarni saqlab qoladi. Quvvatni konvertatsiya qilish mexanizmi (masalan, piston yig'ilishi) maxsus yog'i (- yog 'bilan moyil bo'lib, ular quruq ishqalanishning oldini olish uchun silindrga o'rnatilishdan oldin. Va nihoyat, siljish moduli o'rnatilgan va tashqi elektr interfeysi (signal va quvvat kabellari kabi). Majlisdan keyin kalibrlash fazasi boshlanadi. Yuqori - aniqlikdagi harorat -} Qo'riqlanadigan test zaxirasi -40 darajadan 300 darajagacha, kirish uchun issiqlik yukini (± 1 daraja) o'zgartirish uchun ishlatiladi. Aktuator insultidan foydalanish sensori yordamida kuzatiladi (0.001mm). Tenglik koeffitsient va o'lik kadrlar doirasi kabi asosiy parametrlar, shuningdek, chiqish joyini almashish va kiritish issiqlik signalini va kiritish hajmining 0,98 ga teng bo'lishi uchun raqamli ravishda tuzatiladi.
4. Ijro bo'yicha keng qamrovli sinov va zavod tekshiruvi
Sifatli test - bu mahsulotning ishonchliligini ta'minlashning oxirgi bosqichi. Odatiy sinovlar quyidagilarni o'z ichiga oladi: {{1} attoting darajasi (masalan, azot) 1,5 baravar o'zgaradi ({4}} - {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} --- {}}} oqimini ta'minlash uchun inert gaziga (Azot kabi bosimga chidamliligini tekshirish; {{5} Termal velosiped testi - Axborotning 50 tsikli oralig'ida - - oralig'ida 50 tagacha o'zgaruvchan va sovuq haroratning 50 tsiklida; {{{14} {{14} {{14} {{14} {{14} {{14} {{14} {{14}- Uzbek-ga yoki javob vaqtidan kam yoki unga teng yoki boshlang'ich qiymatning ± 5% ichida); va "Elektromagnit moslashuvi" elektromagnit moslashuvi (EMC) kuchli elektromagnit maydonlarda testni tekshirish signalizatsiyasini barqarorligi. Barcha sinov ma'lumotlar kuzatuvchanlik tizimiga kiritilishi kerak. Malakali mahsulotlar to'plam raqamini, sinov parametrlarini, sinov parametrlari va saqlangan operator ma'lumotlarini o'z ichiga olgan noyob mahsulotlar va operator ma'lumotlarini o'z ichiga olgan noyob QR kodini va saqlanmasdan turibdi.
Xulosa
Termallik ishchilar uchun ishlab chiqarish jarayoni materialshunoslik, aniq ishlab chiqarish va avtomatlashtirilgan boshqaruvning keng qamrovli kombinatsiyasidir. Xom ashyo tanlovidan yakuniy ishlashni tekshirish uchun har bir jarayon texnik xususiyatlarga qat'iy rioya qilishi kerak. Mahsulotning mustahkamligi toza nazorat va raqamli testlar orqali ta'minlanadi. Sanoat razvedkaiga bo'lgan talabning ortib borishi bilan issiqlik ishchilar ishlab chiqarish jarayoni kelajakda yuqori darajadagi yuqori darajadagi, kam energiya sarfi va modulli mahsulotlar, yuqori - yuqori darajadagi uskunalarni ishlab chiqarish uchun yanada ishonchli ijro terminallarini yanada ishonchli tarzda amalga oshiradi.
